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暢捷生產執行系統(MES)是企業信息化集成的紐帶,是實施企業敏捷制造戰略和實現車間生產敏捷化的基本技術手段,生產執行系統(MES)是近10年來在國際上迅速發展、面向車間層的生產管理技術與實時信息系統。生產執行系統MES可以為用戶提供一個快速反應、有彈性、精細化的制造業環境,幫助企業減低成本、按期交貨、提高產品的質量和提高服務質量。適用于不同行業(家電、汽車、半導體、通訊、IT、醫藥),能夠對單一的大批量生產和既有多品種小批量生產又有大批量生產的混合型制造企業****良好的********管理。目前國外知名企業應用MES系統已經成為普遍現象,國內許多企業也逐漸開始采用這項技術來增強自身的核心競爭力。
特點。
1、適用多樣性生產流程 ,支持多條生產線,提高管理效率,能將各批次的作業有效的在多條生產線上進行排產,提高了管理效率;
2、建立完善的數據庫,提供強大的查詢功能,信息更完整和更具深度,生產執行系統可隨時隨地搜集生產線上的所有信息,包括生產線上物料與人員產能、維修等;
3、流水線操作防呆預防錯誤功能,預先防止部件裝配錯誤和產品生產流程錯誤, 并及時提醒指導操作人員進行改正;
4、線上信息實時正確整合,以利最佳的決策,管理者可隨時獲得生產線上的實時信息,多樣化的報表與圖表整合分析,如柏拉圖、P-Chart柱形圖等,提供管理者在做不同的決策時的有力依據;此外,報表與Word、Excel等辦公軟件相結合,使圖表的形式更多樣化。
5、模塊客制化的設計,充分符合企業需求,各模塊可專司其功能,又具有整合性,真正達到企業信息流通的目的;模塊內功能的復雜或簡易程度,完全視企業的本身需求而定;
6、實時監控生產線,系統可查詢多種維修流程中的情況,實時查詢不良原因的代碼,使決策者或管理者能夠清楚的知道產品缺陷的數量及原因,將這些不良原因作一統計及分析,進一步督促相關作業人員,加強品質管制,如此提高生產效率及品質,為公司創造更高的價值;
7、維修數據的整合分析統計、便于知識管理,系統可以針對不同機種,不同的維修項目做前十項的排行,讓維修人員可以有維修依據,且將個人的經驗值憑借系統顯示建立一個有系統的維修知識庫,提供維修人員維修產品時的有利依據與參考,節省重復的思維過程,適當運用經驗法則,做最經濟的資源支出;
8、提供看板可視化管理,看板顯示當前工作站的工作目標、完成情況、不良率、差異等信息,也可以顯示設定信息,如歡迎詞、標語等,管理者能夠及時了解現場的生產、質量情況,實現圖視生產和管理;
9、系統架構采用Client/Sever架構,將企業生產流程設定存儲,當程序需要更改時,只需在服務器端進行修改,而客戶端在使用程序時一般不要進行修改,減少系統維護工作;
暢捷生產執行系統MES是企業信息化建設中的關鍵環節,正越來越被重視。流程型生產企業行業按照MES實用模型,從基礎功能著手,然后在此基礎上根據企業的實際情況進行功能擴充,逐步完善企業生產管理系統,實現從DCS到ERP的信息暢通。相信MES能加快企業信息化建設,為我國成為制造業強國作出貢獻。
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